“近些年,中国钢铁工业在吨钢能耗和吨钢排放量方面都取得了明显进步,但是由于新世纪以来粗钢产出总量剧增,从而引起钢铁工业的总能耗、总排放量非但没有下降,反而明显增加!”中国工程院院士、原冶金部副部长殷瑞钰在近日举办的钢铁行业节能技术和高效节能电机交流会上说。
作为一个主要的碳排放者,如何去除钢铁行业的高碳帽子已成为业界关注的焦点。尹瑞宇院士的发言只是指出了钢铁行业碳减排的困难和问题,特别是在我国实现碳峰值达到2030的努力下,力争实现2060的碳中和,节能减排在钢铁工业中的意义已经提上了新的高度。
实现2060碳中和目标,钢铁工业减排潜力巨大
冶金工业规划研究院党委书记、总工程师、中国节能协会冶金工业节能委员会主任李新创说,“十三五”以来,我国钢铁工业在节能和绿色发展方面取得了巨大成就,但仍有能源存在,行业使用的高效节能电机比例相对较小,电机系统运行效率相对较低,绿色转型还有很大的空间。
从数据来看,我国钢铁行业的能源消耗总量目前约占全国能源消耗总量的九分之一;碳排放量占全球钢铁碳排放量的60%以上;黑色金属冶炼和轧钢加工业二氧化硫、氮氧化物和颗粒物的排放量分别在所有工业部门中排名第三、第三和NO.1。
据了解,我国的钢厂在节能方面经历了两个主要阶段,即20世纪80年代的个体节能和相应的系统节能,以及90年代的工艺/设备结构重组和整体工艺优化系统。节能。
尹瑞玉说:“作为一个重要的工业领域,钢铁工业是一个巨大的能源消耗者和二氧化碳排放者。我国的粗钢产量巨大,导致我国钢铁工业的总二氧化碳排放量占我国总二氧化碳排放量的比例仍然很高。此外,自我国钢铁工业的能源结构以煤炭为主,而在工艺结构中以高炉转炉长流程为主,每吨钢材的二氧化碳排放量都处于较高水平。为了实现我国未来的碳减排承诺,我国钢铁行业仍将面临巨大压力,需要走钢铁行业的“脱碳”之路。电炉炼钢正符合“脱碳”的发展道路。
据了解,电炉炼钢主要采用电弧加热,电弧作用区温度高达4000℃。电炉短流程炼钢工艺直接以废钢为原料,直接节约了许多造成污染的环节,受到许多钢铁企业的青睐。据环保专家估计,与炼钢用铁矿石相比,废钢直接炼钢可减少86%的废气、76%的废水和97%的废渣,有利于清洁生产和减少废物。
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